Фланец воротниковый стальной Ду 50 Ру 40

Наименование изделия:	Фланец воротниковый стальной Ду 50 Ру 40
ГОСТ:	12821-80
Производитель:	Россия
Цена:

Фланец воротниковый стальной Ду 50 Ру 40

Применение и характеристики фланца воротникового стального Ду 50 Ру 40

Фланцы воротниковые обеспечивают высокую надежность и герметичность стыка, позволяют соединять не только трубы, но и аппараты, машины и большие емкости. Сейчас предлагаемые на рынке фланцы подходят практически для любых труб и давлений, что значительно расширяет спектр их применения. Фланцы воротниковые обеспечивают правильное и равномерное зажатие седлового уплотнения.

фланцы воротниковые обеспечивают высокую надежность и герметичность стыка, позволяют соединять не только трубы, но и аппараты, машины и большие емкости. Сейчас предлагаемые на рынке фланцы подходят практически для любых труб и давлений, что значительно расширяет спектр их применения. К недостаткам можно отнести необходимость регулярной подтяжки фланцев, вероятность снижения герметичности, зачастую - большие размеры и вес.

Дело в том, что конструкция фланца предельно проста и даже примитивна, соответственно для крупных труб и систем с большим давлением требуются очень большие фланцы воротниковые, которые трудно монтировать, разбирать и собирать в случае необходимости. В то же время фланцы воротниковые могут использоваться для труборповодов с жидкими и газообразными средами и эксплуатироваться при температуре от -40 до +200 градусов Цельсия. Сейчас воротниковые фланцы незаменимы при установке дисковых поворотных затворов, так как в данном случае можно подобрать фланец с внутренним диаметром, равным диаметру затвора.

Материал корпуса : сталь
Среда : вода, пар, неагрессивные жидкости
Тип присоединения : приварной
Конструкционные особенности : стык (воротниковый), исполнение 1
Ру, кгс/кв.см : 40
t мах, °С : 300
Область применения : для соединения трубопроводов, арматуры, резервуаров
Марка стали: 20
Масса: 2,8 кг.

Полезная информация

Способы изготовления труб (технология).

Изготавливаемые трубы должны отвечать требованиям, изложенным в государственных стандартах: ГОСТах, СНиПах, ТУ. В тех случаях, когда характеристики труб, предназначенных не для массового использования, отличаются от стандартных, требования к таким трубам устанавливаются техническими условиями (ТУ).

Сварные трубы.

Металлические трубы обычно делают сварными. При этом либо лист сворачивают так, что шов идёт вдоль трубы («прямошовная труба»), либо навивают ленту по спирали («спиралешовная труба»). Современные технологии позволяют заметно усилить прочность шва стальной трубы — его прочность всего на 10—15% меньше прочности остальной её части.

Прокатные трубы.

Бесшовные трубы получают прокаткой слитка на специальном оборудовании, создающем отверстие по центру. Бесшовные трубы используют там, где нужна повышенная прочность и надёжность (например, для газовых баллонов, в нефтяной отрасли и т. д.). Медные трубы для водопровода и газа бесшовные в силу технологии.

Высверливание труб.

Можно также изготавливать трубы, просверливая отверстие в цилиндрической заготовке. При этом способе значительная часть металла превращается в стружку, поэтому его используют не для труб как таковых, а только для деталей разных машин и механизмов (в том числе для оружейных стволов).

Фальцевание с обжатием труб.

Одним из современных способов изготовления трубы является формирование трубчатого сечения с продольным фальцевым швом и последующим обжатием роликами в прямоугольный профиль для придания жесткости конструкции. Такие трубы получаются легче и приспособлены для строительства легких металлических конструкций.

Литьё труб.

Трубы можно изготовлять и литьём. Материал заливают либо в форму с центральным стержнем, либо в быстро вращающуюся пустотелую форму.

Экструзия труб.

Пластмассовые трубы чаще всего получают выдавливанием (экструзией).